你知道自愈式并联电容器是怎样制造出来的吗？

自愈式并联电容器有油浸式和干式两种形式，它们的制造工艺有所不同，下面就主要工艺流程给大家介绍一下。

1. 浸渍自愈式并联电容器制造工艺

不要废话，直接上图吧！

2.干式自愈式并联电容器制造工艺

上图！上图！用图说话！

上面术语太多了，我看不懂哦，能解释一下吗？

1）镀膜

利用高真空蒸镀技术将金属（常用锌、铝或锌铝复合材料）蒸镀在经过电晕处理的聚丙烯薄膜上，形成很薄（0.02~0.05um）的金属层作为电容器的极板。

2）元件卷制

元件卷制就是将两层金属化聚丙烯薄膜在卷制机上卷绕一定圈数后，形成一个圆柱形电容器元件的工艺过程。

元件卷制必须在净化室内进行，净化室洁净度应优于10万级。

干式电容器的元件采用紧绕的方法，以最大限度的排挤出层间的空气，其橡胶硬度一般要达到98°以上；油浸式电容器元件通常采用较松的绕卷方法，橡胶硬度一般在92°左右。

3）端面喷金

用锌、锡、铅、锑等材料或其合金，在熔融状态下借助于干燥的压缩空气喷射，均匀的喷镀在元件的两个端面上，喷金材料根据金属化薄膜镀层材料选定。喷金层一般控制在0.5~0.8mm，它与薄膜边缘的金属层相联接，形成金属层电极的引出端。

4）赋能

在元件两端施加电压，利用金属化薄膜的自愈性，清除元件内部绝缘的不良点。

5）热定型

干式电容器元件通常要进行热定型。热定型是利用聚丙烯薄膜热收缩的物理性能，对卷好的元件在温度100℃以下进行热处理，使元件中的潮气蒸发，并使元件变得更紧密。

6）引线

用钎焊将绝缘导体焊接在元件两个端面上，以将元件的两个极引出。

7）保护元件装设

电容器单元常装设槽型或压力保护型的防爆装置，元件或单元也可装设温度断路器，它们可以使故障电容器或元件与电网脱离，防止发生外壳爆裂、内部温度过高引起燃烧等事故。

8）灌封

为防止空气和湿气进入元件内部腐蚀金属镀层，干式电容器必须密封。方法为采用树脂灌注密封，灌注的厚度要适当，既达到密封的目的，又能在元件发生故障时释放出内部产生的气体且不影响保护器件的断开。

佩德雷特电容产品特性：

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佩德雷特3DR 型电容器是为功率因数改善和谐波滤波器而设计制造的，它主要应用于中、重谐波负载工业环境。这些电容器的特点是，采用特殊设计的镀金属的聚丙烯膜层作为介质，这样可以确保电容有较长的工作寿命和很低的损耗。

佩德雷特3DR 型电容器具有自愈功能，用特殊金属合金制造的电极被真空附着在聚丙烯膜层介质上，另外还加了一层特殊的防护层，以便改善耐受能力。

佩德雷特电容器在高真空的环境下用CoolCap速散热技术的环氧树脂填充，具有极低内阻，保证了电容器在谐波环境下的更优性能。真空注入过程可保证以下特性：

 • 确保容值稳定性高

 • 防止局部放电

 • 介质和电极具有较好的化学稳定性

电容芯子被放在圆柱形的铝罐中。采用特殊的双层缝合技术密封。

佩德雷特3DR 型电容器具有三重安全性能的技术特性，即

 • 自愈技术 - 即发生瞬时过载或过压导致介质故障时电容能够自我恢复的技术。

 • 压敏断路器技术 - 这种技术应用于电容的每一相。当这只电容不能使用时，能安全的从电路中切除，同时保持良好的电绝缘性能。

 • 干式技术 - 它解决了电容器的漏油问题。人们尤其不愿看到放在电器柜中的功率因数补偿电容出现此问题。